焦化厂脱硫除尘改造**低CEMS烟气在线监测系统

焦化厂脱硫除尘改造**低CEMS烟气在线监测系统
TR-9300型烟气（CEMS）排放连续在线监测系统技术参数
监测项目	测量方法	测量范围	零点漂移	量程漂移	响应时间
(T90)	线性误差	输出信号
SO2	红外线或紫外线	0～2000PPm	±1%FS/7d	±1%FS/7d	≤12	≤±1%FS	RS-232/485
4～20mA
NOx	红外线或紫外线	0～2000PPm	±1%FS/7d	±1%FS/7d	≤12		RS-232/485
4～20mA
CO	非分散红外吸收法	0～2000PPm	±1%FS/7d	±1%FS/7d	≤12		RS-232/485
4～20mA
O2	电化学或
磁压式	0～25%	±1%FS/7d	±1%FS/7d	≤10		RS-232/485
4～20mA
颗粒物
（粉尘）	光学法或激光	0～2000mg/m3	±2%FS/7d	±2%FS/7d	≤1 	≤±3%FS	4～20mA
流速	压差传感法	0～40m/S	±5%FS/7d	±5%FS/7d	≤15	≤±1%FS	4～20mA
压力	压差传感法	-20～130KPa	±2%FS/7d	±2%FS/7d		≤±1%FS	4～20mA
温度	热电偶	0～250℃	±1%FS/7d	±1%FS/7d		≤±1%FS	4～20mA
湿度	电容法	0～**	±2%FS/7d	±2%FS/7d	≤10	≤±1.5%FS	4～20mA
脱硝设备气体监测系统
?	简介
 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。
分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。
?	氨逃逸监测系统技术参数
测量组分:NH3
量程:0-20ppm
检测下限:0.1ppm
响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）
线性误差：<1.0%F.S
系统漂移:无漂移
重复性：1.0%F.S
模拟量输出:4-20mA
数字通讯接口:RS232
电源:220VAC
吹扫气:仪表级压缩空气
安装方式:原位式或高温抽取式
?	氨逃逸安装示意图(原位式）
?	氨逃逸安装示意图(高温抽取式）
 
?	监测参数表
安装位置	测量组分	测量范围	分辨率	工作电压	线性误差	输出信号
脱硝塔入口	NOx	0～1000PPm	 0.01 PPm	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
	O2	0～25%	0.01%	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
脱硝塔出口	NOx 	0～500PPm	0.01 PPm	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
	O2 	0～25%	 0.01%	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
	NH3	0～15PPm	  0.01 PPm	220VAC	≤±0.5%FS	4～20mA
	烟气温度	0～450℃	0.1℃	220VAC	±1%FS	4～20mA
	烟气压力	-20～+20KPa	1Pa	220VAC	±2%FS	4～20mA
	烟气流速	0～40m/S	0.1m	220VAC	±5%FS	4～20mA
?	技术优越性
a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；
b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；
c、*采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；
d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；
e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，*手动标定；
f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）
g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；
h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。
脱硫设备气体监测系统
?	简介
石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格*，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为**选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。
  TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的**在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。
?	脱硫系统原理示意图
 
?	脱硫塔监测参数表
安装位置	测量组分	测量范围	 分辨率	工作电压	线性误差	输出信号
脱硫塔入口	SO2	0～3000PPm	 0.01PPm	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
脱硫塔出口 	NOx 	0～1000PPm	 0.01PPm	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
	O2 	0～25%	0.01%	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
	SO2	0～1000PPm	 0.01PPm	220VAC	≤±1%FS	4～20mA
	粉尘含量	0～1000mg/m3	0.1mg/Nm3	18~30VDC	≤±3%FS	4～20mA
过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
师先生：一 八 三 九 二 一 四 八  八 九 七